高真空出料泵的密封形式分為機械密封和磁力密封。當溫度低于180°C時采用機械密封形式，溫度高于180°C時采用磁力密封裝置。但是有時在使用高真空出料泵時會出現(xiàn)密封失效的現(xiàn)象。那么，造成高真空出料泵密封失效的原因有哪些呢？下面小編給大家介紹下。
　　l、操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離。
　　2、對安裝機械密封時壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷。
　　3、動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量。
　　4、靜環(huán)密封圈過松，當動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座。
　　5、工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉(zhuǎn)中進人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面。
　　6、設(shè)計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大。
　　以上就是造成高真空出料泵密封失效的原因。由于高真空出料泵用機械密封經(jīng)過靜試后，運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運轉(zhuǎn)時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致，所以我們在使用過程中一定要注意好它的密封問題，這樣才不會影響設(shè)備正常的工作。