高真空出料泵拆裝過程中對于間隙的要求
高真空出料泵在運行當中出現壓力降低、流量減小甚至不上料等情況時,應該及時停機檢查泵的運行磨損情況。
將泵拆開后先檢查泵的齒輪與軸套的磨損情況以及泵體的磨損,檢查有無因磨損帶來的毛刺,如有毛刺應用油石打磨將毛刺去除干凈。如磨齒輪和套損嚴重須要更換。
在客戶現場一些維修師傅在維修拆裝過程中為了讓泵盤動更加靈活,用1mm厚的石棉墊來代替高溫石墨紙,這是不可取的。高真空出料泵是在高真空條件下工作的一款產品,所以對內在的加工精度和裝配間隙要求非常嚴格的,端面間隙一般控制在0.1mm-0.2mm之間。在裝配過程中視情況而定,如果盤動較沉再加一層0.1mm的高溫石墨紙緊固螺絲后再盤動,直到盤動靈活為止。泵轉動靈活并不代表端面間隙越大越好,應保證端面間隙竄動量在0.1mm-0.2mm之間。端面間隙太小會導致泵在運行中過熱而發(fā)生抱死,端面間隙太大則造成不上油,使得端面間隙磨損更加嚴重造成泵的損壞。
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